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鋁材硬度計(jì)使用的準(zhǔn)備工作和需要注意的事項(xiàng)

點(diǎn)擊次數(shù)：1994 更新時(shí)間：2018-06-25

　　鋁材硬度計(jì)使用的準(zhǔn)備工作和需要注意的事項(xiàng)

　　使用前的準(zhǔn)備工作

　　1、測(cè)試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時(shí)，數(shù)據(jù)無效。

　　2、被測(cè)試件為圓柱形時(shí)，必須使用“V”型試臺(tái)。

　　3、被測(cè)試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺(tái)上，試驗(yàn)過程中試件不得移動(dòng)，并保證試驗(yàn)力能垂直施加于試件上。

　　4、被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。

　　5、若試件無法得到所規(guī)定的小厚度時(shí)，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進(jìn)行比較

　　6、。試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進(jìn)行5個(gè)點(diǎn)的測(cè)試，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)中心距及邊緣距離不小于10mm。

　　7、根據(jù)試件的形狀、大小選擇合適的試臺(tái)，試件若異形，則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造夾具，使硬度測(cè)試具有可靠的示值。

　　8、球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測(cè)試中不變形，試驗(yàn)后不應(yīng)有損傷。

　　鋁材硬度計(jì)使用時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

　　1、每當(dāng)更換壓頭及試臺(tái)的初二次試驗(yàn)，往往有失真現(xiàn)象，故不宜采用。

　　2、施加初試驗(yàn)時(shí)，試件只允許向上移動(dòng)，直至初試驗(yàn)力加好為止，不得中途退回，又繼續(xù)向上移動(dòng)。

　　3、總試驗(yàn)力施加后，一般應(yīng)保持時(shí)間10秒，對(duì)硬度高的試件可適當(dāng)縮短，但對(duì)于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的正確性。

　　4、吊盤球面與吊套的錐面之間應(yīng)保持一定的距離，即施加初試驗(yàn)力后，應(yīng)使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸，否則應(yīng)松開螺帽進(jìn)行調(diào)整。

　　5、在每個(gè)試件上的試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。記錄每次讀數(shù)，數(shù)據(jù)處理可采用讀數(shù)范圍作為被測(cè)試件的硬度值，亦可采用三次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為硬度值。

　　6、使用本機(jī)配帶的硬度塊進(jìn)行校準(zhǔn)硬度時(shí)，硬度塊嚴(yán)禁兩面使用，只允許使用一面，因?yàn)橛袎汉鄣囊幻妫薪饘俚臍堄嘧冃?，將?huì)影響硬度計(jì)的校準(zhǔn)。

　　7、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米。

　　8、測(cè)試彎曲平面硬度時(shí)，測(cè)出的硬度值應(yīng)按附加修正量修正。

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